高温是不可避免的一种现象，任何东西都会经过高温传感达到一定的目的，而要预防高温的温度主要需要靠哪些方法来达到呢？在不同行业之中，耐温防火隔热材质是预防高温的主要关键，在生活日用当中隔热防滑垫片材料种类繁多，在电子电器行业阻燃隔热材料各有不同，一般分为硅胶与橡胶材质为首，橡胶属于工业性材质用于户外阻燃隔热较多，而硅胶则贴近生活日用，日常使用成为了它的优势，而隔热耐温效果自然不低于橡胶材质的垫片。防火隔热是每一类产品都会考虑的参数，在很多使用环境下硅胶产品对隔热耐温性能条件来说，算是比较优越的一种材料，在生活日用当中作为隔热片材以及耐温材料，它的主要性能取到了良好的优势，在不同行业中它的耐温效果到底可以达到那种程度呢？垫片耐高温程度属于材料特性，在正常使用当中产品的耐温效果达到150度左右是常有之事，厂家在加工过程中的固化温度就已经高达180度，所以正常使用过程中它的耐温隔热效果用于常规问题完全没有问题，对于烤箱，沸水甚至冰冻等不同高低温都对它无可奈何。经过不同的测试可以得出结论，普通材料制作的产品在260-280度左右超出一定的时间范围会出现燃烧点，在低温零下四十到零下六十度左右会冻裂的现象，不过也有合成材料可以达到更好的耐温范围，目前我们日常使用的硅橡胶制品基本属于普通胶与气相胶，材料的耐温并未经过特殊调配，所以基本耐温范围就在260度左右。

垫片材料是目前每个领域不可缺少的一种辅助配件之一，在电子电子，航天工业以及工业建筑等等行业都有很广泛的运用，而选材是垫片产品的关键，目前在整个垫片行业当中橡胶材质的使用范围要广泛一些，而对于垫片材质，很多朋友除了橡胶之外还对其他材质完全不知情，比如硅胶垫片等等，那么对于垫片该怎么选择，您知道吗？一、工业橡胶垫片橡胶用作于垫片材质在上几十年前就已经开始运用在军工建筑当中，如今在生活当中同样被广泛作用，它的主要优势在于以下：1、天然橡胶适用于水、海水、空气、惰性气体、碱类、盐类水溶液等介质，但不耐矿物油和非极性溶剂，长期使用温度不超过90℃，低温性能优异，可在-60℃以上使用。2、丁腈橡胶适用于石油类产品，如石油、润滑油、燃料油等，长期使用温度为120℃，如在热油中可耐150℃，低温为-10~-20℃。3、氯丁橡胶适用于海水、弱酸、弱碱、盐溶液，耐氧和臭氧老化性能优异，耐油性次于丁腈橡胶而优于其他通用橡胶，长期使用温度低于90℃，最高使用温度不超过130℃，低温为-30~-50℃。二、硅胶垫片硅胶材质从来理论上来说也是属于橡胶工业化之中的一种，而它属于合成橡胶材质，在添加不同的组合成分达到良好的性能与特效，列如材料的延伸力度以及耐温效果，环境适应性强，并且硅橡胶垫片的主要优势在于环保安全，在任何环境情况下不与任何物质发生冲突，它的主要优势性能如下：有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性，硅胶的耐温范围温：-43~210℃，最突出的优点是拥有优良的耐高温、抗静电性能，而且通过特殊配方工艺，可以生产成食品级材质。1、调制配方后抗张强度可达到500PSI及抗斯性可达88LBS。2、良好及具良好的压缩变形。3、对中性溶剂具有良好的抵抗性。

1、天然橡胶NR垫片对弱酸和碱，盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能，对油和溶剂耐蚀性能是差的，并不推荐用于臭氧介质。推荐工作温度-57℃~93℃。2、氯丁橡胶CR垫片氯丁橡胶是一种合成橡胶，适应于耐中等腐蚀的酸，碱和盐溶液的腐蚀。对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀作用。但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物其耐腐蚀性能是差的。推荐工作温度-51℃~121℃。3、丁氰橡胶NBR垫片丁氰橡胶是一种合成橡胶，适应于在较宽温度范围内具有良好的耐油、溶剂、芳香烃、碱性碳氢化合物、石油和天然气的腐蚀性能。对氢氧化物、盐和接近中性的酸具有良好的耐腐蚀性能。但在强氧化性介质、氯化碳氢化合物，酮类和脂类其耐腐蚀性能是差的，推荐工作温度51℃~121℃。4、氟橡胶垫片氟橡胶胶料是由二元和三元氟生胶填加配合剂、硫化剂经混炼而成。除具有优异的耐热、耐介质、和良好物理机械性能外，还具有压缩永久变形低、弹性好和超长使用寿命。氟橡胶具有突出的耐热（200～250℃），耐油性能，可用于制造气缸套密封圈，胶碗和旋转唇形密封圈，能显著地提高使用时间。推荐工作温度-40℃~232℃。5、氯磺酰化聚乙烯合成橡胶垫片对酸、碱和盐物溶液具有良好的耐蚀性能，同时不受气候、光照、臭氧、商业燃料（如柴油和煤油等）影响。但不适应用于芳香烃、氯化碳氢化合物、铬酸和硝酸。推荐工作温度-45℃~135℃。6、硅橡胶垫片硅橡胶具有突出的耐高低温，可在150℃下超长期使用而无性能变化；可在200℃下连续使用10000小时，在-70～260℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧，耐天候等优点，适宜制作热机构中所需的密封垫，如密封衬圈，阀垫、油封（适用于水介质）等，特种硅橡胶可制作油封。

近几年来，塑胶行业得到不少发展，已有部分行业稳中有升，垫片生产行业也飞速发展。任何一种类型的垫片，在恶劣的使用环境中，要保证长时间的有效密封，都必须具备以下几个重要特性：垫片厂的垫片气密性对于密封系统的介质，垫片在推荐的温度和压力工作一定时间内不发生泄露。垫片的可压缩性垫片和法兰的接触面在连接螺栓紧固后，应能很好吻合，以保证密封。垫片的抗蠕变性垫片在压力负荷和使用温度的影响下，抗蠕变性应较好，否则回造成螺栓扭距损失，导致垫片的表面应力减小，从而硬气系统泄露。垫片抗化学腐蚀所选用的垫片应不受化学介质的腐蚀，而且不能污染介质。垫片回弹性即使在系统稳定的状况下，相连接的两个法兰由于温度和压力的影响肯定会存在微小位移，垫片的弹性功能应能弥补此位移，以保证系统的密封性。垫片抗黏接性垫片在使用后应能方便的从法兰上拆除，不粘接垫片的无腐蚀性垫片应对连接的法兰表面无腐蚀性。垫片耐温度所选用的垫片应保证在系统的最低温度和最高温度下正常使用。

垫片：具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，耐臭氧、耐天候老化，宜作热机械中的密封衬垫。无毒可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等优良性能，广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。垫片的主要应用性能有以下几点：1、不粘接密封面、拆卸容易；2、不污染工艺介质；3、低温时不硬化，收缩量小；4、加工性能好，安装、压紧方便；5、有良好的弹性和恢复性，能适应压力变化和温度波动有适当的柔软性，能与接触面很好地贴合。垫片广泛应用于汽车、电子、化工、抗静电、阻燃、食品、各种机械设备等行业，对机械设备中穿线的不同问题可起到衬垫、密封、缓冲等作用。垫片有模压的也有切割的，模压是利用液压成型机和模具压制而成，切割的是利用垫片切割机切割出来的，相比而言模压省料，但是比较单一，一幅模具只可以做一种垫片，垫片切割机切的可以在1500mm范围内任意尺寸切割，但是对板材的利用率不是很高。

今天我们来聊一聊垫片安装的7点要求。1、密封垫片与法兰密封面应清洗干净，不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。2、密封垫片外径应比法兰密封面外小，密封垫片内径应比管道内径稍大，两内径的差一般取密封垫片厚度的2倍，以保证压紧后，密封垫片内缘不致伸入容器或管道内，以免妨碍容器或管道中流体的流动。3、密封垫片预紧力不应超过设计规定，以免密封垫片过度压缩丧失回弹能力。4、密封垫片压紧时，最好使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓，最好使用液压上紧器。拧紧力矩应根据给定的密封垫片压紧通过计算求得，液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定。5、安装密封垫片时，应按顺序依次拧紧螺母。但不应拧一次就达到设计值。一般至少应循环2～3次，以便密封垫片应力分布均匀。6、对易燃、易爆介质的压力容器和管道，换装密封垫片时应使用安全工具，以免因工具与法兰或螺栓相碰，产生火花，导致火灾或爆炸事故。7、管道如有泄漏，必须降压处理后再更换或调整安装密封垫片，严禁带压操作。